ChemAIRS Bayesian optimization

AI反応条件最適化

 反応空間を効率的に探索・最適化 

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 試行錯誤による反応最適化は、時間がかかるだけでなく、大きなコストも伴います。 実験を行うたびに貴重な試薬や材料が消費され、わずかな条件変更でも、計画・準備・解析に多くの時間を費やすことになります。
それでも、有意な進展が得られないケースは少なくありません。

 

 ChemAIRS の Bayesian Optimization ツールは、このプロセスを大幅に効率化します。 AIが反応空間をインテリジェントに探索し、より少ない実験ステップで最適条件の特定を支援します。

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化学反応におけるベイズ最適化とは?

従来、合成化学研究者は、新規反応開発を時間のかかる手作業プロセスで進めてきました。
文献調査を行い、有望と思われる条件を推測し、実際に機能するか確認するために数十回もの実験を繰り返します。 

 

触媒、配位子、溶媒、温度、反応時間などには膨大な組み合わせが存在するため、この試行錯誤型アプローチでは、以下のような課題が生じやすくなります。

  • 数週間から数か月に及ぶ最適化期間
  • 失敗実験による高額な材料コスト
  • スケールアップ判断の遅延
  • 多大な労力に対して限定的な成果

ベイズ最適化は、この試行錯誤に代わる、よりスマートなアプローチです。過去の実験データを機械学習によって解析し、次に実施すべき最も有望な実験条件を提案します。

 これにより、より少ない実験回数で最適条件へ到達でき、時間や材料の無駄を削減しながら、各実験から着実な進展を得ることが可能になります。 

主な特長

インテリジェントな初期条件提案

ChemAIRSは、最初に実施すべき実験条件セットを自動提案します。手作業による推測に頼ることなく、データに基づいた最適なスタートポイントを提供します。 

逆合成解析との統合 

Bayesian Optimization は逆合成解析モジュールと完全統合されており、最適化された条件を合成設計ワークフローへ自然に組み込むことができます。 

 社内データから学習

モデルは過去の反応データを活用し、既存実験から学習することで、より高度かつ迅速な条件提案を実現します。

より高速な学習と実験回数削減 

 スマートな初期条件設定、社内データ活用、逆合成コンテキストを組み合わせることで、ChemAIRS はより少ない実験回数で最適条件へ到達します。
これにより、時間・材料・研究コストを大幅に削減できます。 

どのように機能するのか?

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反応パラメータを設定

離散変数から条件を選択

 触媒、配位子、温度、反応時間など、あらゆる反応変数をスクリーニング可能です。
また、試薬当量も設定できるため、触媒使用量や溶媒量なども同時に最適化できます。

 

 

 材料コストをコントロール 

 材料コストを条件設定に組み込むことで、将来的なスケールアップ時の予算計画にも活用できます。 

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最適化目標を設定

最適化ゴールを設定 

変換率、収率、選択性の最大化や、コスト・材料使用量の最小化など、目的に応じた最適化が可能です。 

 

 

複数目標を同時に最適化 

単一パラメータだけでなく、複数パラメータを組み合わせた目標設定にも対応。
性能・効率・コストのバランスを考慮した最適化を実現します。

実験を実行

実験を重ねるごとに学習・改善

Bayesian Optimization アルゴリズムは、各実験ラウンドの結果を学習しながら、最適条件(グローバルオプティマム)へと探索を進めます。 

 

 

自動化によるさらなる高速化

HTE(High-Throughput Experimentation)装置と組み合わせることで、最適化プロセスをさらに加速できます。

 

 

データを可視化

 各ラウンド終了後、実験結果は自動的に可視化されます。 

Bayesian Optimization と統合された逆合成解析

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